吸塑包裝盒的生產過程有什么要求？-閩興告訴你

    湖北閩興吸塑制品廠說，好的吸塑盒生產，要有一個完整的工作程序。包裝的使用能起到物品的美化作用，也將促進包裝物的銷售，使用包裝做銷售的產品也相當多，要能真正的體現包裝物的特點和發揮包裝的作用就要經過精心的設計構思。

    常用的一種包裝用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經過高溫加熱后經過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。

    沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機生產出來后是一整張多個的吸塑產品連成一體的，需要使用裁刀將產品單個沖出來，沖裁的時會出現刀模不鋒利，引起周邊不整齊現象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產品報廢。封箱前的檢查是最后的一道程序，保障產品的質量檢查存在疏忽補救，這道工序將吸塑盒檢查后再封箱等待出貨。

    生產技巧，生產時注意產品所需的質量要求，必須通過多個不同的環節，從成型機的質量控制到自動流水線生產，在線上的細心查看，在生產過程當中品檢人員需要時刻去做全面檢查，包裝人員也有質檢的責任，多重環節確保吸塑包裝盒的質量通過。

    吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

    吸塑產品在生產過程當中多半會遇到一些質量上的問題，在這方面我們也有多去研究如何解決質量上的問題避免生產出大量的次品，在生產過程中會出像的質量問題有“晶點、氣泡、厚薄度、刮痕、拉線”等等。

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